Vastringue VÉRITAS

Dans les métiers du bois, le vastringue fait partie de nos jours des outils trop peu utilisés. Nos anciens l'employaient couramment, mais depuis l'arrivée des machines et surtout de l'électroportatif, les méthodes de travail ont changé. Les avantages de la mécanisation sont indiscutables, mais on s'aperçoit, de plus en plus, que certains outils rangés au fond de nos tiroirs restent utiles et mériteraient à nouveau notre attention. Nous aurions intérêt à ne plus raisonner 100 % machine mais à utiliser chaque moyen de fabrication au mieux de ses possibilités. La tendance au retour du travail fait main, initiée en grande partie par les pays anglo-saxons, gagne chaque jour du terrain.

Les points forts du vastringue

1. C'est avant tout un outil d'une grande simplicité. Il se compose d'une semelle, de deux manches, d'une lame et d'un dispositif de réglage de la lame.
2. C'est un outil léger, bien moins volumineux qu'une machine électroportative, il passe partout.
3. Il permet l'ébauche comme la finition pouvant faire des copeaux de quelques centièmes de millimètre d'épaisseur.
4. Nul besoin d'être un expert pour l'utiliser et pour obtenir un beau travail.

Les spécificités du vastringue Véritas

1. Une des conditions principales est de bien régler la lame de coupe. Beaucoup de vastringue sont dépourvus d'un système de réglage précis, il devient alors difficile d'obtenir un bon résultat. Le vastringue Véritas reprend les principes de réglage d'un rabot. L'avancement est obtenu par deux molettes en prise avec la lame. Chaque molette est indépendante, la lame peut avancer ou reculer avec la possibilité simultanée d'un réglage de parallélisme par rapport à la semelle. La précision de réglage est importante, 1/4 de tour de molette est égal à 0,25 mm de déplacement.
2. La seconde condition pour un bon fonctionnement c'est la stabilité de la lame sur la semelle. Le principe employé par Véritas est le même que celui adopté sur les rabots. Après réglage, la lame est rendue immobile, la profondeur de coupe ne peut plus se dérégler.
3. La qualité du fer est le troisième point important. Après plus de deux ans de recherche et d'essais, VERITAS a présenté les lames fabriquées à partir du PM-V11, un nouvel alliage d'acier. Le terme PM désigne un processus connu sous le nom de métallurgie des poudres, dans lequel les métaux fondus sont atomisés en petites particules, qui refroidissent et durcissent en une poudre fine qui est ensuite chauffée sous pression pour former un lingot. Pour fabriquer le PM-V11, un mélange unique de métaux combiné à un alliage breveté donne un acier à la structure de grain très fine et uniforme, intrinsèquement plus durable que celui des aciers produits à l'aide de procédés de fabrication ordinaires. Les lames en PM-VI1 sont très résistantes à l'usure et aux chocs, tout en étant aussi faciles à affûter que l'acier à outils A2.Une fois émoussé, le bord peut être rapidement remis en état à l'aide de pierres d'eau ou d'autres méthodes d'affûtage courantes. Les tests ont montré qu'un bord de lame PM-V11 dure au moins deux fois plus longtemps qu'une lame A2 avant d'être affûté, ce qui représente une amélioration significative par rapport aux aciers pour lames classiques actuellement utilisés.
4. Son épaisseur importante de 3 mm est là pour garantir la rigidité.

Caractéristiques

• Longueur totale 270 mm.
• Semelle en fonte ductile. Angle du fer/semelle : 45°.
• Fer en acier rapide, largeur de coupe 54 mm.
• Manche en érable torréfié

 

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Toutes les références : 741175 - 741176 - 741177 - 741178